廖秋陽
『5S+S.T.D+D.M+C.M.M+日常管理』
──提升企業經營水準的速效法則
華宇企管副總
現代企業管理手法,琳琅滿目,不一而足,從早期的QC到TQC,再延伸到近代的TQM,一家企業剛做完ISO 9000品保系統,接著又執行ISO 14001環保系統驗證,忙完ISO 14000,聽說又有什麼ISO 18000工安衛標準?令企業的管理人員感覺一波未平,一波又起,幾乎要高舉雙手喊著:「我真的快被〝管理〞打敗了」。
其實,根據筆者多年輔導企業的經驗,在這些眾多的管理手法中,可以拉出一條脈絡,不但簡單易行,而且可以讓一家起步著手建立制度與改善的企業,在短短10-12個月內,便能有立竿見影的效果,其內涵可以用「5S+S.T.D+D.M+C.M.M+日常管理」來串連,亦可稱為「提升企業經營水準的速效法則」,茲分別說明如下:
1.以「整理整頓」(5S)做管理紮基工作:
5S整理整頓活動是塑造良好工作環境的一種手法,本質上,5S整理整頓包含了5個可以具體執行
的項目,亦即:
.整理(Seiri) :在工作現場,區分需要與不需要的東西,其別名叫「分類」。
.整頓(Seiton) :將需要的東西加以定位置放,並且保持在需要時立即取出的
狀態,其別名叫「定位」。
.清掃(Seiso) :將不需要的東西加以排除、丟棄,以保持工作場所在無垃圾
、無污穢之狀態,其別名叫「排除」。
.清潔(Seiketsu) :維持清掃過後的場區及環境整潔美觀,使工作的人覺得乾淨
、衛生而產生無比的幹勁,其別名叫「美觀」。
.修身(Shitsuke) :日文原文「身美」,筆者譯成「修身」,在現場進行上述4S
之活動,讓每一位同仁養成良好習慣,並且遵守規則,使做到「以廠為家,以
廠為校」之地步,其別名叫「習慣」。
在企業內是基於下列的目的來推動5S:
.為了提供一個舒適的工作環境。
.為了提供一個安全的職業場所。
.為了提升全體員工的工作情緒。
.為了提高現場的工作效率。
.為了穩定產品的品質水準。
.為了增加設備的使用壽命。
.為了塑造良好的公司形象。
.為了創造一個能讓親友參觀的廠房。
因此透過5S,使「地」、「物」明朗化,「人」身美化,在人、事、時、地、物、財等六項管
理對象中,完成50%之項目,此即「管理第一步OK」。
2.以標準化活動(S.T.D)做管理延伸工作:
所謂標準化活動,即依據各公司實際狀況,合理的制訂人、事、時、地、物、財的說明書
、作業方法、業務手續、事務基準等規定、規格或標準。並且有組織的、靈活的、有效的
運用這些標準,以達到經營管理目的的一切活動,在前段的敘述,正好符合ISO 9000的
口號:「寫我們所做」,而後段的敘述則符合另一句口號:「做我們所寫」;由此可以證明
,在企業內建立ISO 9000品保系統,實際上是在推行品保作業的標準化活動而已。
因此,為了減少內部作業與品質的變異,企業有必要進行標準化,將組織中各重要的管
理程序(例:人事、業務、生產……等)加以規範,從而建立規章、辦法、作業指導
、表單,以及各相關管理基準,要求相關人員遵行,以達成「共識共行」的目的,且
基於5S活動,全員已養成良好習慣,故對此規範之共行,會有水到渠成之效果,此即
「管理之延伸」。
3.以數據管理(D.M)做管理落實的工作:
在管理上,吾人都知道:「一百個直覺,不如一個正確的數據。」因此,有效運用數據
,以便做好管理,自有它的重要性,身為企業的管理人員,當務之急,首推培養數據觀念。
幾年前,筆者曾輔導桃園地區一家運動器材產品外銷加工的工廠,有一天,在加工的現
場發現一個很不合理的作業安排,其作業方式概略如下:
作業名稱:舉重器舉重把手彎管加工
作業配置:二人一機
作業狀態:甲作業員為操機員,執行取料及四次彎管的動作。
乙作業員為排料員,將甲做好的半成品接手後,在墊板上排列整齊
,以便送到後工程。
在整個作業週程期間,乙作業員大部份時間都在站著發呆,我以多年從事現場改善
的敏感度,找了該單位主管討論這種浪費的現象,只見該單位主管跟我講了一大堆
理由,證明他的安排是有道理的,眼看無法改變他的觀念,於是捲起袖子,花了一
個小時,針對該作業系統作了一項工業工程的「人機配合圖」分析,從而計算出乙
作業員的閒置率為81%,每日閒置損失成本概估為648元,有了這個數據以後,
我就直接去告訴老板說:「你有一位員工,每天站在現場6個多小時,不用做事情
,而你每個月要白白付給他16800多元新台幣。」老板一聽,大為緊張,立刻要求
該單位主管加以調整改進。
在上例中,筆者用數據很客觀地分析問題點,並作比較得失,再引誘老板的注意
,最後,成功地說服了他依照我的建議去做改善,這就是數據管理魅力所在,也
正凸顯了它的重要性。
根據前節所述,標準化活動的目的之一,旨在設定管理的基準,而基準的設定,
不是吾人主要的目的,達成管理績效,才是真正的要求,因此,必須將在執行階
段所測定的實績與已建立的基準相比較,得出差異,再根據差異來判定單位或
部門主管之實際管理成效,表現好的,繼續保持,表現不好的則要求其作原因
分析與對策處理,以防止再度發生同樣的異常。
數據管理可以說是依循在公司建立各項標準之後所拉出的管理手法,它可以應用
在P.Q.C.D.M.S中的各個層面,如在「生產管理辦法」中拉出「生產效率」、「產能
標準」等管理要項,在建立基準之後,納入C.M.M與日常管理,使得管理更能落實。
(註:本段文章引用拙作「數據管理實戰技巧與手法」中第1.11及5.4節)
4.以顏色管理(C.M.M)做管理強化工作:
利用企業顏色管理中的「顏色優劣法」,將管理上的績效以綠、藍、黃、紅等四個顏色
小圈 圈來表示優劣等級,列管全公司員工或業務活動的項目,日日由高階主管或有關人
員公開評等見報,使員工對自己的行為立即得到報償,好的保持,壞的設法改正,而與
企業的目標徹底結合;這種管理方式是給公司現行的整體管理結構披上一層特定的色彩
,使之造成易懂易行,人人遵守的「目視管理」,在使用上也會大量地運用「看板」。
簡而言之,顏色管理,是運用顏色分級,將D.M管理所得之數據充份套上特定的色彩
,並且以目視看板之標示,直接告訴同仁,以加深其印象,好的保持,不好的立即改善
,因此可以達到強化的效果。
5.以日常管理做企業提升與永續經營之工作:
日常管理,為企業為了保持現狀、維持實力所做的一種管理方式,即在企業內先制定各
部門應遵循之標準與評價基準,各部門根據標準確實執行,主管再根據評價基準來判定
作業結果之良否,如果良好,則繼續執行,如果不好,則加強教育訓練或修改標準,依
此每天固定之做法謂之「日常管理」。
日常管理可以整合「5S」、「S.T.D」、「D.M」及「C.M.M」於一堂,並據以建立或
架構公司整體的制度與文化,一般而言,日常管理會在各部門或各公司以「日常管理
實績月報表]來呈現,並透過定期會議檢討及對策改善方式,以達到P-D-C-A運轉之管
理功效,而透過制度P-D-C-A之運轉,整合全公司之各管理活動,使內部運作上軌道
,體質大幅提升,則公司可屹立不搖,訂單將源源不斷,進而更大的企業利潤,垂手
可得也。
以上便是在短時間之內,即可提升企業營水準的五個管理手法,筆者認為管理法則不在於高深莫測,而在於簡單易行,速效實用,如能將以上五個管理手法務實地串連運用或檢核改進,相信絕對會帶給 貴公司意想不到的成效。
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